Lubricantes sinteticos para refrigeracion *

Página de información de Lubricantes sinteticos para refrigeracion y productos similares de QuimiNet. QuimiNet es un Portal Industrial Líder en el mundo, donde encontrará mucha Información y Herramientas de Negocio. A continuación un índice de la información contenida en esta página:

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Si usted desea saber quién vende, comercializa, distribuye u ofrece Lubricantes sinteticos para refrigeracion o productos similares, a continuación le mostramos una lista de vendedores o comercializadores que son fabricantes (productores), exportadores, distribuidores y en general suplidores / proveedores de Lubricantes sinteticos para refrigeracion. Para poder elegir mejor, en el listado puede ver de acuerdo a su ubicación donde comprar Lubricantes sinteticos para refrigeracion, solicitar información, precios o una cotización a las empresas que venden, exportan, manejan, manufacturan, ofrecen o comercializan este producto:

Empresa Producto Información de contacto
Anderol Synthetic Lubricants Lubricantes sinteticos para refrigeracion, Lubricantes sinteticos para rodamientos Somos proveedores de Lubricantes sinteticos para refrigeracion en Av. Rafael Obligado s/nº Hangar nº3 Arp. J. Newber Col. Ciudad Autonoma de Buenos Aire
Argentina, Buenos Aires C.P. 1425 . Argentina
Datos y productos de Anderol Synthetic Lubricants
Grupo Empresarial Alan cobertura: México, Toda América Aceites sintéticos para compresores de refrigeración, Lubricantes sintéticos Ofrecemos Aceites sintéticos para compresores de refrigeración en C.P. 0000 . México
Datos y productos de Grupo Empresarial Alan
Charlotte Chemical cobertura: Internacional: Mexico, Estados Unidos, Canda, Comunidad Economica Europea, Asia, Centro y Sudamerica Lubricantes sinteticos, Lubricantes, Lubricantes para pvc, Aditivos para lubricantes Somos un proveedor de Lubricantes sinteticos en Homero 432-PentHouse Col. Polanco
Mexico, D.F. C.P. 11570 . México
Datos y productos de Charlotte Chemical
First Quality Chemicals cobertura: México y Latinoamérica Lubricantes Sintéticos, Lubricantes sintéticos industriales, Bases para lubricantes sintéticos, Lubricantes sintéticos biodegradables libre de cloruros Somos proveedores de Lubricantes Sintéticos en Paseo de las Naciones No. 30 Local 5 B Col. Lomas Verdes III
México, Edo. de Méx. C.P. 53120 . México
Datos y productos de First Quality Chemicals
Industrias San-Ber cobertura: Nacional lubricantes sinteticos, lubricantes sinteticos biodegradables libre de cloruros, refrigerantes sinteticos, fluidos sinteticos Ofrecemos lubricantes sinteticos en Siderúrgica No. 120 Col. Parque Industrial Escobedo
Escobedo, Nuevo León C.P. 66062 . México
Datos y productos de Industrias San-Ber
Organización 15 lubricantes sinteticos, aceites sinteticos, aceites sinteticos emulsionantes, aceites refrigerantes sinteticos Somos un proveedor de lubricantes sinteticos en Paseo de los Halcones # 60 Col. Fracc. Las Arboledas
Atizapán, Edo. de Méx. C.P. 52500 . México
Datos y productos de Organización 15
Grace Lubricantes sinteticos Somos proveedores de Lubricantes sinteticos en Av. Isidro Fabela 10 Col. Parque Indl.Santiago
Santiago Tianguistenco, Edo. de Méx. C.P. 52600 . México
Datos y productos de Grace
Lubtechnology Cia cobertura: Ecuador Norte de Perú Lubricantes Sintéticos, Lubricantes Marinos Ofrecemos Lubricantes Sintéticos en Av Tanca Marengo Km 4.5 Col. Tarqui
Guayaquil, Guayas . Ecuador
Datos y productos de Lubtechnology Cia
Chemical MacOil Lubricantes sintéticos, lubricantes sinteticos Somos un proveedor de Lubricantes sintéticos en Jesus Reyes Heroles 154 Col. Vallejo
Estado de México, Estado de México C.P. 54020 . México
Datos y productos de Chemical MacOil
Cestari cobertura: LA lubricantes sintéticos, Lubricantes sintéticos Somos fornecedores de lubricantes sintéticos en Rod. Monte Alto, km 3 Col. Vista Alegre
Monte Alto, Sao Paulo . Brasil
Datos y productos de Cestari
PQD lubricantes sinteticos, lubricantes Ofrecemos lubricantes sinteticos en Toledo 112 Pte. Col. América
Guadalupe, N.L. C.P. 67130 . México
Datos y productos de PQD
Grupo ATI cobertura: Latinoamerica Lubricantes sinteticos Somos un proveedor de Lubricantes sinteticos en . México
Datos y productos de Grupo ATI
Admex LUBRICANTES SINTETICOS, LUBRICANTES SINTETICOS INDUSTRIALES Somos proveedores de LUBRICANTES SINTETICOS en Calz. Laureles No. 170 A.P No.21 Col. Cd. Granja
Zapopan, Jal. C.P. 45010 . México
Datos y productos de Admex
Quimica Sarc lubricantes sinteticos, pastas lubricantes Ofrecemos lubricantes sinteticos en Orinoco No. 78 Col. Zacahuitzco
México, D.F. C.P. 03550 . México
Datos y productos de Quimica Sarc
ICI Mexicana Lubricantes sinteticos, Preparciones lubricantes refrigeracion Somos un proveedor de Lubricantes sinteticos en Av de las luces s/n Col. Fracc. Indl. la Presa
San Juan Ixhuatepec, Edo. de Méx. C.P. 54180 . México
Datos y productos de ICI Mexicana
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Solicitudes de compradores de: Lubricantes sinteticos para refrigeracion

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Si usted desea conocer solicitudes de Compradores de Lubricantes sinteticos para refrigeracion o productos similares, a continuación le mostramos una lista de requerimientos de suministro o solicitudes de cotización, importación o compra de Lubricantes sinteticos para refrigeracion. Para poder contactar a los Compradores, Importadores, Demandadores o Clientes de Lubricantes sinteticos para refrigeracion vea el listado de requerimientos y solicíteles información
ID Producto de Interés Consumo Ubicación Puesto Observaciones
89312 Compra de Lubricantes sinteticos 1 Metros cúbicos
Trimestral
Comprador de Lubricantes sinteticos en Providencia, Chile G:G: Polimero sintetico, para aceites,mejoradores de viscosidad para cojinetes

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14378 Compra de bases para lubricantes sinteticos 100 Toneladas
Anual
Comprador de bases para lubricantes sinteticos en , México GERENTE Nos interesan esteres, glicoles, etc. como bases de sinteticos lubricantes.

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Mensaje al comprador
191803 Compra de Lubricantes sintéticos Base PAO 100 Litros
Mensual
Comprador de Lubricantes sintéticos Base PAO en Apure, Venezuela Gestor Lubricantes para vehiculos

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Mensaje al comprador
448712 Compra de Calificación de cámara de refrigeración y validación del proceso de refrigeración 1 Servicios
Única vez
Comprador de Calificación de cámara de refrigeración y validación del proceso de refrigeración en N.L., México Responsable Sanitario Buenas tardes, estamos en proceso de implementación de la NOM 059 con fehca de publicación ...

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290582 Compra de Refrigeracion: (proyectos e instalaciones de refrigeración, acondicionamiento y mantenimiento) 4 Piezas
Para pruebas
Comprador de Refrigeracion: (proyectos e instalaciones de refrigeración, acondicionamiento y mantenimiento) en Capital Federal, Argentina encargado de eventos necesito desarrollar un sistema (para una empresa de eventos) que mantenga planchas de hielo a modo ...

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20848 Compra de refrigerantes sinteticos 1000 Litros
Anual
Comprador de refrigerantes sinteticos en S:L.P., México Investugación y Desarrollo

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29004 Compra de piretroides sinteticos 0 Toneladas
Anual
Comprador de piretroides sinteticos en TARAPACA, Chile GERENTE asesorar sobre toxicida en el hombre es verdad que no tiene efecto negativo en el medio ambiente.

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33348 Compra de aminoácidos sintéticos 50 Toneladas
Anual
Comprador de aminoácidos sintéticos en , Chile gte comercial specs (y marcas de origen si es posible)

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34361 Compra de recurtientes sinteticos 1000 Kilogramos
Anual
Comprador de recurtientes sinteticos en JALISCO, México dueño

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46838 Compra de refrigerantes sinteticos 3000 Litros
Mensual
Comprador de refrigerantes sinteticos en SLP, México INGENIERO DE MANUFACTURA REQUIERO COTIZACION, MSDS Y TDS

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Busque clientes de los productos que vende:
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Clientes o compradores de: Lubricantes sinteticos para refrigeracion

Si conoce compradores de este producto y desea compartir la información haga clic aquí     Ir menú Δ

Si usted desea saber quién compra, busca, importa, solicita, consume o requiere Lubricantes sinteticos para refrigeracion o productos similares, a continuación le presentamos una lista de algunos potenciales compradores de Lubricantes sinteticos para refrigeracion o similares seleccionados:

No. de Oportunidad Comprador de Lubricantes sinteticos para refrigeracion Ubicación del comprador Cantidad requerida Información de contacto Opine y Califique
89312
(28-Jun-2007)
Texas
Providencia, Chile
1 Metros cúbicos
Trimestral
14378
(20-Oct-2004)
CIA. QUIMICA DEL STE
México
100 Toneladas
Anual
141206
(26-Dic-2007)
carga facil
Guatemala, Guatemala
3000 Piezas
Bimestral
140968
(23-Dic-2007)
obtener una distribuición
Chiapas, México
1000 Litros
Quincenal
140795
(21-Dic-2007)
melendez
df, México
10 Litros
Semanal

Empresas que incluyen en su nombre el término Lubricantes sinteticos para refrigeracion

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Si usted desea conocer empresas que incluyan en sus nombres o denominaciones (incluso
las que no se muestran en esta sección) el término Lubricantes sinteticos para refrigeracion o similares, a
continuación le presentamos una lista de ellas. Usted puede conocer más
sobre ellas y solicitar información dando clic a cada una:
Empresa Dirección / Información de contacto
Laguna de Mayrán Núm. 11320 Col. Col. Anahuac
Miguel Hidalgo, Distrito Federal C.P. 11320 , México
 
cccc Col. cccc
Jalisco, Guadalajara C.P. 00000 , México
 
El Salvador, El Salvador , El Salvador
 
Tlalnepantla, México , México
 
Azafrán No. 514 Col. Granjas México
D.F. C.P. 8400 , México
 
Guillermo Barroso 4 Col. Fracc. Indl. Las Armas
Tlalnepantla, Edo. de Méx. C.P. 54080 , México
 
Lago Viedman No. 135-D Col. Argentina
México, D.F. C.P. 11260 , México
 
Calle 6 nº 23 Col. Lomas de Cartagena
MEXICO, D.F., Mexico, D.F. C.P. 54900 , México
 
Agrelo 211
Sarandi, Bs. As. C.P. 1872 , Argentina
 
Jaime Balmes No 8, 2do Piso-202 Col. Los Morales Polanco
Mexico, Mexico C.P. 11510 , México
 

Ofertas de proveedores de: Lubricantes sinteticos para refrigeracion

Ofrecer mis productos a la industria     Ir menú Δ
Si usted desea saber quien oferta o vende Lubricantes sinteticos para refrigeracion o productos similares como venta regular, remate, liquidación, saldo, fuera de especificación, fuera de grado o lento movimiento,a continuación le mostramos una lista de algunas ofertas de Lubricantes sinteticos para refrigeracion seleccionadas. A continuación podrá ver los datos de estas ofertas historicas de Vendedores de Lubricantes sinteticos para refrigeracion o productos similares.
Producto Ubicación Cantidad Precio Comentarios
VENTA DE LUBRICANTES BEL-RAY VERACRUZ, México 100 Kilogramos 0 Peso mexicano
Servicios de Mantenimiento preventivo y correctivo Distrito Federal, México 10 Servicios 1 Peso mexicano
Tecnologias para la produccion de biodiesel y biolubricantes Guayas, Ecuador 40000 Servicios 0 Euro
grafito sintetico Nuevo Leon, México 5 Kilogramos 30 Peso mexicano
grafito sintetico Nuevo Leon, México 5 Toneladas 30 Peso mexicano

Noticias que incluyen en su texto el término Lubricantes sinteticos para refrigeracion

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Si usted requiere leer Noticias que incluyan en su texto el término Lubricantes sinteticos para refrigeracion (Parcial o Completamente), a continuación le presentamos una lista de las notas relacionadas publicadas en el portal. Las noticias incluyen principalmente informacion Comercial, Información o Condiciones de Mercado, Ampliaciones, Nuevas Plantas o Fusiones, Ofertas de Empresas, Legislación, Resultados, Lanzamientos, Entrevistas, Incrementos o Bajas de Precio y mucho más. Usted puede leer de forma gratuita cada noticia y cuando la nota es larga dar click en Ampliar para ver la noticia completa.

09-Agosto-2006
Hercules y Uniqema continuan acuerdo de fabricación de lubricantes sintéticos
  
     Fuente:  QuimiNet

Hercules Incorporated y Uniqema, un negocio de ICI Américas, acordaron extender la fabricación de sus lubricantes sintéticos. Los términos del acuerdo no fueron divulgados. Para cumplimentar este acuerdo de fabricación, Hercules iniciará la expansión de su planta Luisiana.

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03-Noviembre-2009
Nueva planta de tubos de cobre para equipos de refrigeración
  
     Industria: Petróleo y Energía, Petroquímica
     Tipo: Nuevas plantas e inversiones
     Fuente:  Business Wire / Intelite

Golden Dragon ha inaugurado su nueva planta dedicada a la fabricación de tubo de cobre de alta calidad para equipos de refrigeración industrial, la cual tuvo una inversión de más de 100 millones de dólares. La nueva planta está ubicada en Monclova, Coahuila, México.

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29-Septiembre-2005
Sika busca comprar a especialista en materiales sintéticos Sarna
  
     Por:  Yahoo  /  Fuente:  EUROPA PRESS / Intelite

El grupo químico suizo Sika presentó una Oferta Pública de Adquisición (OPA) por la especialista en materiales sintéticos Sarna, también con sede en Suiza, al precio de 135.5 dólares por acción, indicó la compañía en un comunicado.

El consejo de administración de Sarna recomendó a sus accionistas aceptar la propuesta, catalogándola como “justa y adecuada” para los intereses de accionistas, trabajadores y consumidores.

La operación está sujeta a que al menos dos tercios de accionistas de Sarna acepten la oferta, y también debe recibir el visto bueno de las autoridades de la competencia.

El presidente de Sika, Walter Grüebler, indicó que la operación permitirá a las compañías reforzar su situación en Europa, en especial, en el mercado de techos resistentes al agua, en el que Sika combinará sus actividades con las de la filial del grupo Sarna, Sarnafil. La compra también servirá para ampliar la presencia de los dos grupos en Estados Unidos y China.

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Artículos que incluyen en su texto el término Lubricantes sinteticos para refrigeracion

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Si usted requiere información de Lubricantes sinteticos para refrigeracion que incluyan en su texto el término Lubricantes sinteticos para refrigeracion (Parcial o Completamente), a continuación le presentamos una lista de artículos exclusivos publicados en el portal. Los artículos pueden incluir Definición del producto, Información Técnica, Propiedades, Características, Condiciones de Manejo y Disposición, Tipos, Usos y Aplicaciones, Nuevos Desarrollos, Problemas asociados, todo tipo de información de Lubricantes sinteticos para refrigeracion y mucho más. Usted puede leer en forma gratuita cada artículo y dar clic en Ampliar para ver el contenido completo:


12-05-2009
Línea de mantenimiento para materiales pétreos y sintéticos
Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Pinturas y Recubrimientos | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

Línea de mantenimiento para materiales pétreos y sintéticos

¿Qué son los materiales pétreos?

Los materiales pétreos son materiales naturales, inorgánicos, derivados de la roca, los cuales son procesados por el hombre para ser utilizados en la construcción, en una obra civil o arquitectónica, generalmente como fachadas.

Los tipos de materiales pétreos usados principalmente en la construcción, son: mármol, terrazo, piedra, ladrillos, entre otros.

La protección de la superficie externa en una construcción, por ejemplo, comienza por el mantenimiento de la superficie libre de suciedad y/o elementos extraños.

Es importante que al elegir el producto adecuado para materiales pétreos, se considere:

  • Que el método empleado no genere productos nocivos para la conservación de la piedra.
  • Que el método no produzca alteraciones o modificaciones en la superficie de la piedra.

Grupo Mavic es una empresa experta en la limpieza, cuenta con un línea especial de productospara el cuidado y mantenimiento de superficies, que le ofrece la oportunidad de conservar de manera sencilla y económica, pero con los resultados de un profesional, cualquier superficie de mármol, granito, terrazo y cerámica, bajo techo o a la intemperie.

Grupo Mavic presenta su nueva línea de mantenimiento para materiales pétreos y sintéticos:

Líquido desengrasante

Liquido especialmente diseñado para usarse en pisos de mármol, terrazo, granito natural, concreto y cerámica, para limpieza de paredes, limpieza de ceras envejecidas y en la limpieza de grasa carbonizada.

Jabón neutro

Jabón de limpieza profunda que puede ser usado sobre cualquier superficie, como mármol, granito, terrazo, etc. Este producto ayuda a aumentar el efecto anti-deslizante en el piso.

Polvo pre-tratamiento

 

Es una mezcla de finos polvos abrasivos para pisos de mármol y terrazo, formulada para remover marcas o manchas muy penetradas antes de pulir con el POLVO ABRILLANTADOR LUX o de utilizar el jabón de limpieza profunda. Puede ser usado en cualquier superficie de mármol, terrazo o granzón. No es recomendable utilizarlo en granito natural. Es apropiado para eliminar ligeras marcas que no son removibles con el pulido normal.

Polvo abrillantador LUX

Polvo abrillantador para mármol, terrazo y piedra. Es una mezcla formulada con finos abrasivos y derivados de ácidos orgánicos, el cual restaura el brillo natural del mármol y terrazo, así también da un acabado duradero.

Pasta 3 en 1

 

Es una mezcla formada con finos abrasivos y derivados de ácidos orgánicos, los cuales restauran el color del mármol y la piedra desgastada, dando un acabado duradero.
Puede ser usado en cualquier piso de mármol, muebles y cubiertas de estos materiales. Es apropiado para remover algunas manchas causadas por jugos de frutas, vino, vinagre, café, etc.

Sellador LUX

Líquido sellador de brillo para piedra natural. Este producto esta formulado para mantener el brillo de pisos, muebles y cubiertas de mármol, granito y terrazo; protegiendo a los mismos de derrames, manchas y polvos, facilitando la limpieza diaria así como prolongando la duración del brillo, dependiendo del trafico que se tenga.

Conozca el Perfil, Productos, Drección y Teléfonos de Grupo Mavic.

O bien, haga contacto directo con Grupo Mavic para solicitar mayor información sobre su línea de mantenimiento para materiales pétreos y sintéticos, dando clic en el producto de su interés.

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01-01-2003
Refrigeración y congelación de alimentos
Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Bebidas |
REFRIGERACIÓN Y CONGELACIÓN DE ALIMENTOS

Procesos que provocan el deterioro de los alimentos


Los procesos que provocan el deterioro de los alimentos son de carácter: físico, químico, bioquímico y microbiológico.

· Procesos físicos: entre estos factores el más destacado es la pérdida de agua la cual se produce cuando el producto almacenado se encuentra directamente al ambiente de la cámara. Junto con el agua se produce la pérdida de componentes volátiles los que en cantidades casi imponderables condicionan en gran medida el aroma y el sabor de los productos.

· Procesos químicos: están dados por reacciones químicas, pudiendo señalarse entre estas la oxidación de las grasas, lo cual provoca rancidez en los productos.

· Procesos bioquímicos: corresponden a las reacciones de esta naturaleza, pudiendo señalarse entra estas a la acción de las enzimas. Un ejemplo típico de ello es la acción de la enzima polifenoloxidasa, la que provoca el oscurecimiento de los productos.

· Procesos microbiológicos: están dados por la acción de los microorganismos patógenos los que provocan el deterioro de los productos.

Para frenar la acción de estos procesos se buscan condiciones de almacenaje que retarden el deterioro de los productos. Entre estas condiciones se encuentran la temperatura, la humedad relativa, la circulación del aire, la composición de la atmósfera de la cámara.

De estas, la temperatura constituye el factor de mayor incidencia. A medida que la temperatura disminuye todos los procesos causantes del deterioro se ven disminuidos, lo que trae como consecuencia la prolongación de la vida útil de los productos almacenados.

A medida que la humedad relativa aumenta la evaporación disminuye pues el gradiente para la transferencia disminuye, sin embargo, ello beneficia el desarrollo de los microorganismos.
La humedad relativa podrá ser más alta en la medida en que la temperatura sea más baja.

No obstante, esta temperatura de conservación tiene límites basado en un análisis económico así como en la posible influencia sobre el producto.

Cuando la circulación del aire aumenta las pérdidas por evaporación se incrementan lo que a su vez provoca en los productos una superficie desecada poco favorable para el desarrollo de los microorganismos.


Refrigeración.


La refrigeración consiste en la conservación de los productos a bajas temperaturas, pero por encima de su temperatura de congelación. De manera general, la refrigeración se enmarca entre –1ºC y 8ºC. De esta forma se consigue que el valor nutricional y las características organolépticas casi no se diferencien de las de los productos al inicio de su almacenaje. Es por esta razón que los productos frescos refrigerados son considerados por los consumidores como alimentos saludables.

La refrigeración evita el crecimiento de los microorganismos termófilos y de muchos mesófilos.

No obstante, el que se logre el resultado esperado está en dependencia de otros factores, además de la temperatura y las otras condiciones de almacenaje. La vida útil de los vegetales refrigerados depende de la variedad, parte almacenada, las condiciones de su recolección y la temperatura durante su transporte, entre otras. Para los alimentos procesados depende del tipo de alimento, intensidad del procesamiento recibido (fundamentalmente sobre los microorganismos y enzimas), higiene en la elaboración y el envasado y del envase, entre otros.

En el caso de las frutas la velocidad de respiración varía con la temperatura. En las frutas de patrón climatérico se produce durante su almacenamiento un incremento brusco de su actividad respiratoria. Entre estas frutas se cuentan el aguacate, el mango y la papaya. Las frutas de patrón no climatérico no presentan el anterior comportamiento, encontrándose entre ellas la naranja, la toronja y la piña. La respiración de los vegetales es similar a la de las frutas de patrón no climatérico.

Cuando la temperatura de algunas frutas y vegetales desciende de un determinado valor se producen en ellos cambios indeseables las cuales son conocidas como daños por frío.
En los tejidos animales, al cesar el suministro de sangre oxigenada como consecuencia del sacrificio, cesa la respiración aeróbica y se inicia la respiración anaeróbica mediante la cual el glucógeno se transforma en ácido láctico provocando una disminución del pH, iniciándose con ello un proceso denominado rigor mortis. Como resultado de este proceso el tejido muscular se endurece haciéndose inextensible. Para que este proceso se desarrolle y el producto llegue a adquirir la coloración y textura adecuadas, el mismo debe desarrollarse en condiciones de refrigeración para frenar el desarrollo de los microorganismos.

La refrigeración puede aplicarse sola o en combinación con otras técnicas, tales como la irradiación, las atmósferas modificadas y controladas, el envasado en atmósferas modificadas, entre otras.

La refrigeración encuentra gran aplicación en la elaboración de comidas preparadas en los que se aplican los sistemas de cocción-enfriamiento.

Tiempo de refrigeración


La determinación del tiempo de refrigeración constituye un elemento de importancia práctica, ya que permite conocer el tiempo necesario para que un producto alcance una temperatura dada en su centro térmico partiendo de una temperatura inicial, una temperatura del medio de enfriamiento, configuración geométrica, tipo de envase, etc. Este resultado puede emplearse en el cálculo de la carga por productos correspondiente a la carga térmica.
Una vía que puede para la determinación de este tiempo lo constituye un método gráfico. Este se basa en gráficos para cada una de las formas geométricas sencillas, esferas, paralelepípedos y cilindros, donde se relacionan un factor de temperatura, el número de Fourier que relaciona la difusividad térmica, el tamaño del producto y el tiempo de enfriamiento, y el número de Biot que relaciona el coeficiente de transferencia de calor, la conductividad y el espesor del producto.

El método antes descrito supone que la transferencia de calor es unidireccional. Cuando la transferencia de calor se desarrolla en más de una dirección, la obtención del citado tiempo conduce a series infinitas, quedando demostrada la posibilidad de limitarse solo al primero de sus términos. Para el trabajo práctico se han preparado tablas y figuras las que de manera rápida y sencilla permite determinar el tiempo de enfriamiento.

Este método se basa en la combinación de la transferencia de calor unidireccional desarrollada en figuras geométricas sencillas como la esfera, el cilindro y la esfera. Así, para un cilindro de longitud finita donde la transferencia de calor se efectúe en los sentidos radial y longitudinal, el método combina la solución del cilindro para el primero y la lámina para el segundo. En el caso de un paralelepípedo se combina las soluciones correspondientes a tres láminas.

Este último brindará resultados más precisos en la medida que la figura geométrica se acerca más a una figura regular. Se ilustra la aplicación de estos métodos a diferentes sistemas.

Características del agua


El agua es el constituyente más abundante en la mayoría de los alimentos en estado natural por lo que desempeña un papel esencial en la estructura y demás caracteres de los productos de origen vegetal y animal.
El agua presente en un alimento puede estar como agua libre o como agua ligada. Esta última puede estar más o menos fuertemente unida de manera compleja a otros constituyentes. Es por ello que el estado del agua presente en un alimento es tan importante para su estabilidad como su contenido total, ya que de ello dependerá su aptitud para el deterioro.
El agua constituye un disolvente para las numerosas especies químicas que pueden difundirse y reaccionar entre ellas. El agua también puede difundirse y participar en diversas reacciones, especialmente las de hidrólisis. La introducción en el agua de distintas especies químicas en solución o en suspensión coloidal da lugar a las denominadas propiedades coligativas, las cuales dependen del número de moléculas presentes. En tal sentido pueden citarse el descenso de la presión de vapor, elevación del punto de ebullición, descenso del punto de congelación, descenso de la tensión superficial, aumento de la viscosidad y gradientes de presión osmótica a través de membranas semipermeables, entre otras. Estas propiedades determinan el comportamiento de los alimentos.
Las moléculas del agua en el estado sólido están ligadas entre sí por enlaces hidrógeno, lo que da origen a la formación de polímeros de estructura cristalina en el que cada molécula está unida a otras cuatro.
Los diversos agentes influyen de modo diferente sobre la estructura del agua. Así, por ejemplo, los electrolitos como Na+, K+, Cl-, fuertemente hidratados en solución disminuyen el número de enlaces de hidrógeno entre las moléculas de agua. Las sustancias en solución capaces de formar enlaces de hidrógeno por si mismas pueden modificar la asociación entre las moléculas de agua de acuerdo con su compatibilidad geométrica con la red existente.
El agua a su vez modifica propiedades tales como la estructura, difusión, reactividad, etc., de las sustancias en solución.
La actividad del agua es una medida de la mayor o menor disponibilidad del agua en los diversos alimentos, la cual se define por el descenso de la presión parcial del vapor del vapor de agua:


aw = pw / po


donde pw es la presión parcial del vapor de agua del alimento y po es la presión de vapor del agua pura a la misma temperatura.
La actividad de agua constituye una medida relativa con respecto a un estado estándar tomado como comparación. El estado estándar escogido es el del agua pura al cual su actividad se toma igual a la unidad, por lo cual la actividad de un alimento es siempre menor que la unidad. Esto es debido a que los especies químicas presentes disminuyen la capacidad de vaporización del agua.

Congelación


Esta aplicación de las bajas temperaturas se distingue porque la temperatura del alimento se reduce por debajo de la de su punto de congelación, producto de lo cual una fracción elevada del agua contenida en aquel cambia de estado físico formando cristales de hielo. Esta inmovilización del agua en forma de hielo y el incremento en la concentración de los solutos en el agua no congelada provoca la reducción de la actividad del agua del alimento. Por tanto, la conservación del alimento por esta vía es la consecuencia de la acción combinada de las bajas temperaturas y la disminución en su actividad de agua.
No toda el agua presente en el alimento puede separarse en forma de cristales como consecuencia de la congelación. En el alimento existe una fracción del agua no congelable a la que corresponde una actividad muy baja (de hasta 0,3). Esta agua, la cual se encuentra fuertemente unida a las estructuras moleculares, es denominada agua ligada, permaneciendo sin congelar a –30ºC. Se considera que esta agua se encuentra formando una capa monomolecular fija a los grupos polares tales como NH3 y COO- de las proteínas y los grupos HO- de loa almidones, entre otros. El agua ligada representa entre el 5 y el 10% de la masa total de agua contenida en el alimento.
El agua de esta capa resulta muy difícil de extraer no estando disponible para actuar como disolvente o reactivo.
El agua libre o no ligada, por su parte, representa la mayor parte del agua contenida en los alimentos. No obstante, esta agua no sale espontáneamente de los tejidos. Esta agua se encuentra en forma de geles tanto en el interior de la célula como en los espacios intercelulares, estando su retención influenciada por el pH y las fuerzas iónicas.
Durante la congelación el agua es removida de su posición normal dentro de los tejidos y convertida en hielo. Este proceso es parcialmente revertido durante la descongelación dando lugar a la formación de exudado. El incremento en la concentración de los contenidos celulares puede procesos indeseables en los productos.

Curva de congelación.


El proceso de congelación en los alimentos es más complejo que la congelación del agua pura. Los alimentos al contener otros solutos disueltos además de agua, presentan un comportamiento ante la congelación similar al de las soluciones
La evolución de la temperatura con el tiempo durante el proceso de congelación es denominada curva de congelación. La curva de congelación típica de una solución se muestra en la siguiente figura.

Esta curva posee las siguientes secciones:
AS: el alimento se enfría por debajo de su punto de congelación qf inferior a 0ºC. En el punto S, al que corresponde una temperatura inferior al punto de congelación, el agua permanece en estado líquido. Este subenfriamiento puede llegar a ser de hasta 10ºC por debajo del punto de congelación.
SB: la temperatura aumenta rápidamente hasta alcanzar el punto de congelación, pues al formarse os cristales de hielo se libera el calor latente de congelación a una velocidad superior a la que este se extrae del alimento.
BC: el calor se elimina a la misma velocidad que en las fases anteriores, eliminándose el calor latente con la formación de hielo, permaneciendo la temperatura prácticamente constante. El incremento de la concentración de solutos en la fracción de agua no congelada provoca el descenso del punto de congelación, por lo que la temperatura disminuye ligeramente. En esta fase es en la que se forma la mayor parte del hielo.
CD: uno de os solutos alcanza la sobresaturación y cristaliza. La liberación del latente correspondiente provoca el aumento de la temperatura hasta la temperatura eutéctica del soluto.
DE: la cristalización del agua y los solutos continúa.
EF: la temperatura de la mezcla de agua y hielo desciende.
En realidad la curva de congelación de los alimentos resulta algo diferente a la de las soluciones simples, siendo esa diferenciación más marcada en la medida en que la velocidad a la que se produce la congelación es mayor.

Principios termodinámicos de la formación del hielo.


La temperatura de congelación de un alimento es aquella temperatura a la que aparecen los primeros cristales de hielo estables. La formación de un cristal de hielo requiere primeramente de una nucleación. Esta nucleación puede ser homogénea o heterogénea. Esta última es la más frecuente en el caso de los alimentos, donde los núcleos se forman sobre partículas en suspensión o sobre la pared celular.
La cristalización que se origina durante la congelación de un alimento es la formación de una fase sólida sistemáticamente organizada a partir de una solución. El proceso de cristalización comprende las etapas de nucleación y la de crecimiento de los cristales.
La cristalización del hielo se produce cuando el sistema se encuentra lo suficientemente subenfriado. El subenfriamiento es la diferencia de temperaturas por debajo del punto inicial de congelación del sistema. La nucleación es la combinación de moléculas dentro de una partícula ordenada de tamaño suficiente para sobrevivir sirviendo a su vez de sitio para el crecimiento cristalino.
El núcleo de hielo formado constituye un embrión de radio r en el que su energía libre de Gibbs es debida a la contribución superficial, contraria a la formación del cristal, y ala contribución volumétrica, favorable a dicha formación. Esto queda contemplado en la siguiente expresión:


DG = 4p r2 g - ((4p r3 DGv) / 3 Vm )


donde g es la energía libre superficial, DGv es la energía libre molar asociada con el cambio de fase fluido-sólido y Vm es el volumen molar.
Existirá un radio crítico que corresponderá al más pequeño embrión para el cual se produce el decremento de su energía libre cuando crece, por lo tanto es el tamaño mínimo del núcleo estable. La velocidad de nucleación es altamente dependiente del subenfriamiento, el cual actúa como la fuerza impulsora para este proceso.
Cuando se han formado los núcleos se produce su crecimiento por adición de moléculas en la interfase sólido-fluido. La velocidad de cristalización del hielo queda controlada por los procesos de transferencia de calor y masa. Las moléculas de agua se mueven desde la fase líquida a un sitio estable sobre la superficie del cristal. En la cristalización del hielo, la remoción de calor debido al cambio de fase constituye el mecanismo determinante de todo el crecimiento de los cristales.
La duración del período de subenfriamiento depende de las características del alimento y de la velocidad a la que se remueve el calor. Si el subenfriamiento resulta marcado se producirá una gran cantidad de núcleos que originaran cristales pequeños. Cuando la situación es contraria a la antes descrita se producirán pocos núcleos y con ello pocos cristales grandes.
Durante la mayor parte de la meseta de congelación (en el tramo BC de la figura anterior) la formación de los cristales de hielo se halla controlada por la transferencia de calor. La velocidad de transporte de masa controla la velocidad de crecimiento de los cristales en el final del período de congelación donde las soluciones remanentes se encuentran más concentradas.
A medida que la temperatura desciende se van saturando las diferentes sustancias disueltas producto de lo cual cristalizan.
La temperatura a la cual el cristal de un soluto se encuentra en equilibrio con el líquido no congelado y los cristales de hielo, es denominada temperatura eutéctica. Como los alimentos constituyen una mezcla compleja de sustancias, se emplea el término temperatura eutéctica final, el cual corresponde a la temperatura eutéctica más baja de los solutos del alimento. La máxima formación de cristales de hielo es obtenida a esta temperatura.

Velocidad de congelación.


La calidad de los alimentos congelados se encuentra influenciada por la velocidad con que se produce la congelación. Diversas características de calidad están relacionadas con el tamaño de los cristales el cual es una consecuencia de la velocidad con que se produce la congelación. El principal efecto de la congelación sobre la calidad de los alimentos es el daño que ocasiona en las células el crecimiento de los cristales de hielo. La congelación prácticamente no provoca afectaciones desde el punto de vista nutritivo.
La resistencia de diversos tejidos animales y vegetales a la congelación es muy diversa. Así, las frutas y los vegetales, por ejemplo, presentan una estructura muy rígida por lo que la formación de los cristales de hielo puede afectarlos con mayor facilidad que a las carnes.
La congelación de los tejidos se inicia por la cristalización del agua en los espacios extracelulares puesto que la concentración de solutos es menor que en los espacios intracelulares.
Cuando la congelación es lenta la cristalización extracelular aumenta la concentración local de solutos lo que provoca, por ósmosis, la deshidratación progresiva de las células. En esta situación se formarán grandes cristales de hielo aumentando los espacios extracelulares, mientras que las células plasmolizadas disminuyen considerablemente su volumen. Este desplazamiento del agua y la acción mecánica de los cristales de hielo sobre las paredes celulares provocan afectaciones en la textura y dan lugar a la aparición de exudados durante la descongelación.
Cuando la congelación es rápida la cristalización se produce casi simultáneamente en los espacios extracelulares e intracelulares. El desplazamiento del agua es pequeño, produciéndose un gran número de cristales pequeños. Por todo ello las afectaciones sobre el producto resultaran considerablemente menores en comparación con la congelación lenta. No obstante, velocidades de congelación muy elevadas pueden provocar en algunos alimentos, tensiones internas que pueden causar el agrietamiento o rotura de sus tejidos.
Existen diversa maneras de definir la velocidad de congelación siendo estas: el tiempo característico de congelación, el tiempo nominal de congelación y la velocidad media de congelación.

Modificaciones de los alimentos durante la congelación.


La congelación provoca el aumento de la concentración de los solutos presentes. A pesar del descenso de la temperatura, la velocidad de las reacciones aumenta, a pesar de la disminución de la temperatura de acuerdo con la ley de acción de masas. Este incremento en la velocidad de las reaccione se produce entre –5ºC y –15ºC.
Este incremento en la concentración de los solutos provoca cambios en la viscosidad, el pH, el potencial redox del líquido no congelado, fuerza iónica, presión osmótica y tensión superficial, entre otros. La acción de estos factores asociados al efecto de la desaparición de una parte del agua líquida, provoca cambios desfavorables en el alimento, siendo un ejemplo de ello la agregación de las proteínas. Estos efectos pueden ser limitados cuando el paso a través del citado rango de temperaturas se realiza de forma rápida. Este rango es denominado como zona de peligro o zona crítica.
Como el volumen del hielo es superior al del agua líquida, la congelación de los alimentos provoca una dilatación. Esta dilatación puede variar en correspondencia con el contenido de agua, la disposición celular, la concentración de solutos y la temperatura del medio de congelación.
Estas variaciones que se originan en el volumen provocan tensiones internas de gran magnitud sobre los tejidos lo que puede provocar desgarraduras internas (y hasta la rotura completa de los tejidos vegetales), lo que originan pérdida de líquido durante la descongelación.
El efecto principal que la congelación ocasiona sobre los alimentos es el daño que provoca en las células el crecimiento de los cristales de hielo. Cuando la velocidad de congelación es lenta, los cristales de hielo crecen en los espacios extracelulares, lo que deforma y rompe las paredes de las células que los contactan. La presión de vapor de los cristales de hielo es inferior a la del interior de las células, lo que provoca la deshidratación progresiva de las células por ósmosis y el engrosamiento de los cristales de hielo. De esta forma se originan grandes cristales de hielo y el aumento de los espacios extracelulares. Las células plasmolizadas disminuyen considerablemente su tamaño. Esta deshidratación celular disminuye las posibilidades de una nucleación intracelular. La ruptura de las paredes celulares resulta de la acción mecánica de los grandes cristales de hielo y del encogimiento excesivo de las células.
Durante la descongelación las células son incapaces de recuperar su forma y turgencia originales y el alimento se reblandece y el material celular se pierde por goteo. La expulsión de una parte del contenido celular puede provocar el contacto entre enzimas y sus sustratos que en ocasiones se encuentran en compartimentos separados. Este es el caso, por ejemplo, de la polifenoloxidasa y los polifenoles en alimentos no escaldados previamente, lo que provoca una aceleración del pardeamiento enzimático durante la descongelación e incluso durante el almacenamiento.

Modificaciones de los alimentos durante el almacenamiento.


Las reacciones de deterioro constituyen afectaciones durante el almacenaje de los productos congelados. Los cambios químicos y bioquímicos durante el almacenamiento en congelación son lentos. Si las enzimas no resultan previamente inactivadas, la rotura de la membrana celular por los cristales de hielo puede favorecer la acción de estas. Entre estos cambios se tienen: degradación de pigmentos, pérdidas vitamínicas, actividad enzimática residual y oxidación de lípidos.
La recristalización del hielo es un fenómeno que provoca que el tamaño medio de los cristales debido al crecimiento de los cristales de mayor tamaño a expensas de los más pequeños, siendo la fuerza impulsora para este fenómeno la diferencia de energía superficial entre dos cristales en contacto. Sin embargo, la recristalización migratoria, la cual es la de mayor incidencia en los alimentos se produce fundamentalmente como consecuencia de fluctuaciones en la temperatura de almacenamiento. Cuando se incrementa la temperatura del producto congelado se produce la descongelación parcial de los cristales. Si después de ello la temperatura desciende, la congelación del agua descongelada no provoca el surgimiento de nuevos núcleos cristalinos, sino el crecimiento de los cristales ya existentes. Ello provoca una pérdida de calidad en el producto similar a la que se produciría si la descongelación hubiese sido lenta.

Tiempo de congelación.


El conocimiento del tiempo de congelación es de gran importancia para el diseño del proceso. Este tiempo es un dato necesario para determinar la velocidad de refrigeración requerida en relación con la capacidad del sistema de congelación.
La predicción del tiempo de congelación puede basarse en métodos numéricos y en métodos aproximados. Los primeros se basan en la solución de la ecuación diferencial general de energía. Los segundos, llamados también analíticos, toman en cuenta simplificaciones en la solución de la ecuación diferencial.
La primera solución aproximada propuesta corresponde a la ecuación de Plank., la cual toma en consideración una serie de suposiciones. A pesar de sus limitaciones esta ecuación ha sido muy utilizada y muchas de las ecuaciones desarrolladas con posterioridad se basan en la introducción de modificaciones a la misma.

Descongelación.


Cuando un alimento se descongela, la capa superficial de hielo se funde formando una capa de agua líquida cuyas propiedades térmicas son inferiores a las del agua en estado sólido. Como consecuencia de ello la velocidad con que se transfiere calor hacia el interior del alimento, aumentando este efecto aislante en la medida que la capa de alimento descongelado se incrementa. Es por ello que la descongelación de un alimento, para igual gradiente de temperatura, es más lenta que su congelación.
El daño celular provocado por la congelación lenta y la recristalización originan la pérdida de componentes celulares, lo que se manifiesta como un exudado en el que se pierden diversos compuestos de valor nutricional.
La descongelación debe ser concebida de manera que resulten mínimos los siguientes fenómenos: crecimiento microbiano, pérdida de líquido, pérdidas por deshidratación y pérdidas por reacciones de deterioro.
La descongelación suele efectuarse a una temperatura ligeramente superior a la del punto de descongelación.
Como se indicó con antelación, el mantenimiento prolongado del producto a temperaturas ligeramente inferiores a 0ºC resulta desfavorable pues el producto queda expuesto a concentraciones relativamente altas de solutos y se favorece el desarrollo de microorganismos psicrófilos.

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01-01-2003
Fundamentos de la operación de los equipos de refrigeración
Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Bebidas |
FUNDAMENTOS DE LA OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS DE REFRIGERACIÓN

Compresores.


Los compresores más comúnmente empleados en los sistemas de refrigeración de alimentos son los de pistón o émbolo, los rotatorios y los centrífugos. Los dos primeros son de desplazamiento positivo, efectuándose la compresión del vapor mediante un miembro compresor. En los de pistón, como su nombre indica, el miembro compresor es un pistón mientras que en los rotatorios el miembro compresor puede ser un pistón rodante, una aleta rotatoria o un lóbulo helicoidal o tornillo. En el compresor centrífugo la compresión se produce por la acción de la fuerza centrífuga la cual es desarrollada a medida que el vapor es girado por un impulsor de alta velocidad.
El tipo de compresor empleado en cada aplicación específica depende del tamaño y la naturaleza de la instalación y del refrigerante utilizado.
El compresor pistón constituye uno de los más divulgados en los sistemas de refrigeración de alimentos, adaptándose especialmente a refrigerantes que requieran desplazamientos relativamente pequeños y presiones de condensación relativamente altas.
La potencia requerida por unidad de capacidad de refrigeración y el volumen de succión por unidad de capacidad de refrigeración constituyen indicadores de la operación de estos compresores.
Entre los cálculos que pueden realizarse están la determinación de la capacidad de refrigeración y la potencia requerida al variar las temperaturas de evaporación y condensación. Asimismo, la selección de un compresor para condiciones específicas de operación reviste resulta de importancia práctica.

Evaporadores.


El equipo donde se produce la ebullición del refrigerante producto de la absorción de calor desde el foco frío recibe el nombre de evaporador. Aunque lo que se produce es una ebullición y no una evaporación, universalmente se acepta la denominación de evaporador para designar al equipo donde ocurre este proceso.
Debido a la cantidad y variedad de requisitos que deben cumplir estos equipos en función de sus diversas aplicaciones, ellos son fabricados en una amplia gama de tipos, formas, dimensiones y diseños, pudiendo clasificarse según el medio refrigerado, el principio de operación, las características de la superficie de transferencia y según la forma de circulación del fluido a enfriar.
La capacidad de refrigeración de un evaporador está dada por la razón a la cual se trasmite el calor a través de sus paredes, proveniente del espacio o producto refrigerado al refrigerante líquido que circula por su interior, el cual se vaporiza. Esta capacidad está determinada por los factores que gobiernan la transferencia de calor a través de cualquier superficie, esto es, el coeficiente de transferencia de calor, el área de transferencia y la diferencia de temperaturas.
La selección de evaporadores para una aplicación específica constituye un elemento de utilización práctica.

Condensadores.


El calor total rechazado en el condensador incluye tanto el calor absorbido en el evaporador como la energía equivalente al trabajo de compresión. Cualquier calor absorbido por el vapor de succión desde el aire de los alrededores también forma parte da la carga térmica del condensador. Como el trabajo de compresión por unidad de capacidad de refrigeración depende de la relación de compresión, la cantidad de calor rechazado en el condensador varía con las condiciones de operación del sistema.
Los condensadores se agrupan de manera general en enfriados por aire, enfriados por agua y evaporativos.
De igual forma que los evaporadores la capacidad del condensador está determinada por los factores que rigen la transferencia de calor.
La selección de condensadores para una aplicación dada resulta de interés práctico.

Dispositivos de expansión.


Los dispositivos de expansión tienen una doble función, la de reducir la presión del líquido refrigerante y la de regular el paso de refrigerante a través del evaporador.
Entre estos dispositivos se encuentran el tubo capilar, la válvula de expansión manual, la válvula de flotador y la válvula termostática.
La localización de estos dispositivos así como sus accesorios resultan de especial importancia ya que de ello dependerá su adecuado funcionamiento.

Sistema.


Una consideración importante es establecer las relaciones de balance entre las secciones vaporizante y condensante del sistema, esto es, que la rapidez con que se lleve a cabo la ebullición sea igual a la rapidez con que se produce la condensación.
Como todos los componentes del sistema están conectados en serie, el flujo de refrigerante que circula a través de ellos es el mismo, por lo que la capacidad de todos ellos coincidirá. La selección de los equipos del sistema debe garantizar igual capacidad de refrigeración a la temperatura de ebullición requerida para lograr remover la carga térmica. Sin embargo, cuando todos los equipos no cumplen con esta condición resulta importante determinar el punto de equilibrio correspondiente a esta condición.

Carga térmica.
La carga térmica o carga de refrigeración constituye un cálculo importante en los sistemas de refrigeración. Esta carga es el calor que debe ser removido desde el foco frío, a través del evaporador, para que en él se mantenga la temperatura requerida.


Las fuentes que contribuyen a la carga térmica son:
1. Carga de los productos: se incluyen las cargas originadas al llevar el producto, los envases y embalajes y los medios de sustentación empleados en las cámaras, a la temperatura de conservación; en el caso de la refrigeración de frutas y vegetales esta carga debe contemplar además el calor de respiración.
2. Carga por transferencia de calor a través de estructuras: comprende las cargas térmicas debido al calor que se transfiere desde el exterior a través de paredes, techo y pisos de las cámaras.
3. Carga por ventilación: se refiere a la carga térmica debida a la ventilación controlada de los productos. El almacenaje refrigerado de frutas y vegetales frescos requiere de esta ventilación para garantizar que la composición de la atmósfera del almacén no se afecte por la propia actividad metabólica de estos productos.
4. Carga por apertura de puertas: esta carga térmica es consecuencia de la apertura de las puertas, lo que provoca que el aire exterior penetre a la cámara.
5. Carga por el personal: se encuentra referida al calor que aportan las personas que penetren en la cámara, resultando dependiente de la temperatura en esta y de la actividad que se realiza.
6. Carga por equipos eléctricos: incluye las cargas por la iluminación así como por motores en funcionamiento dentro de la cámara, básicamente referidos a los de los evaporadores con movimiento forzado del aire.
Las variables que intervienen en el cálculo de las diferentes cargas térmicas pueden evaluarse haciendo uso de información reportada en la literatura.

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